Wir denken und entwickeln mit einem kreislaufwirtschaftlichen Ansatz
Superwood entstand mit dem Wunsch, den besten Baustoff der Welt, Holz, zu schützen. Wir sind davon überzeugt, dass die verstärkte Verwendung von Holz als Baustoff ein Teil der Lösung gegen die globale Erwärmung ist, und wir freuen uns, dass wir dabei eine Vorreiterrolle spielen können.
Entdecke, wie Superwood entstanden ist und was wir alles erreichen wollen.
Die Entstehung der Idee
Die Entstehung der Idee
Gori und FL Schmidt entwickeln die Grundidee gemeinsam. Gori hat die Idee, dass Technologie die Vakuumimprägnierung ersetzen kann, und beginnt eine Zusammenarbeit bei der Entwicklung dieser Technologie.
Ökobilanz (LCA) & EPD
Ökobilanz (LCA) & EPD
Im Jahr 2002 erarbeiten wir die erste Umweltproduktdeklaration, die einen Überblick über den ökologischen Fußabdruck von Superwood gibt. Wir haben somit seit 2002 EPDs auf unseren Produkten, obwohl dies erst Jahre später von Bauherren, Architekten und unseren Kunden nachgefragt wird.
Wie aus unserer Wertschöpfungskette ersichtlich ist, findet die eigentliche Imprägnierung und Verpackung der Waren bei Superwood statt, während der Rest des Prozesses in den Betrieben der anderen Akteure erfolgt. Auf dem Weg vom Sägewerk zum Kunden kann das Holz somit bis zu 7 Standorte durchlaufen.
EU-Umweltpreis
EU-Umweltpreis
Superwood entstand aus dem Wunsch heraus, eine nachhaltige Alternative zu herkömmlichem imprägniertem Holz zu schaffen. Daher ist es für uns eine große Freude, dass wir im Jahr 2003 aufgrund unseres einzigartigen Hochdruckverfahren den EU-Umweltpreis für nachhaltige Verfahren erhalten. Ein riesiger Motivationsfaktor und die Bekräftigung, dass das Projekt richtig ist.
PEFC-Zertifizierung
PEFC-Zertifizierung
2007 werden wir PEFC-zertifiziert, was bedeutet, dass wir ausschließlich PEFC-zertifiziertes Holz aus dem skandinavischen Fichtengürtel kaufen. PEFC fördert eine nachhaltige Waldbewirtschaftung durch die Verifizierung durch Dritte. Dies bedeutet, dass mehr Bäume gepflanzt als abgeholzt werden, während zugleich die Biodiversität und Lokalbevölkerung berücksichtig werden.
Hier mehr über PEFC.
Ein erster Entwurf für einen kreislaufwirtschaftlichen Ansatz wird erarbeitet
Ein erster Entwurf für einen kreislaufwirtschaftlichen Ansatz wird erarbeitet
Im Jahr 2017 erarbeiten wir in Zusammenarbeit mit Rethink Business und Lifestyle&DesignCluster den ersten Entwurf für einen kreislaufwirtschaftlichen Ansatz. In diesem Rahmen schaffen wir eine Übersicht über die verschiedenen Bereiche, in denen die Produktion von Superwood hervorsticht.
Beispielsweise bauen wir für unsere Lackieranlage eine Lösung mit 1000-Liter-Tanks, die die bisherigen 18-Liter-Blecheimer ersetzen.
EPD
EPD
Superwood hat im Werk und in der Wertschöpfungskette eine rasante Entwicklung durchlaufen. Wir lassen daher ein neues EPD-Umweltkennzeichen erstellen, um mehr über den ökologischen Fußabdruck der Fassadenverkleidungen von Superwood zu erfahren. Die Produktion findet teilweise in Norwegen und Dänemark statt, wo mehrere der Verfahren intern bei Superwood ablaufen. Unsere Produkte können derzeit in Norwegen vier Standorte auf dem Weg vom Sägewerk zum Kunden passieren, und jeweils drei in Dänemark und Schweden.
Konzentration der Produktion in DK
Konzentration der Produktion in DK
Im Jahr 2019 konzentrieren wir unsere gesamte Produktion in Dänemark. Dies erfordert Investitionen in unser Werk in Hampen, und der große Vorteil daran ist, dass wir nun alle Verfahren hinter dem weltbesten Brett inhouse verwalten, einschließlich der Qualitätsgarantie. Auf dem Weg vom Sägewerk zum Kunden sind wir mittlerweile auf 2 Standorte reduziert.
Besondere Maßnahmen
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Der Transport von Dänemark nach Norwegen entfällt. Wir haben alle Verarbeitungsprozesse in eine zentrale Betriebsstätte in Dänemark gelegt. Auf diese Weise verbrauchen wir beim Transport möglichst wenig Energie.
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Strombezug aus grünen Energiequellen
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Als Energiequelle für die Anlage werden Holzspäne genutzt. Um einen CO2-neutralen Wärmeverbrauch im Werk zu gewährleisten, haben wir unsere eigene Biobrennstoffanlage gebaut. Diese Anlage verbrennt Holzspänen aus der Produktion, sodass unsere Prozesswärme nicht auf externe Quellen angewiesen ist.
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Sogar das Wasser zur Reinigung der Lackieranlage wird gereinigt und wiederverwendet.
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Des Weiteren arbeiten wir daran, unseren Verpackungsverbrauch zu reduzieren.
Cradle to Cradle®-zertifiziert
Cradle to Cradle®-zertifiziert
Im Jahr 2021 haben wir uns dafür entschieden, uns nach dem international anerkannten Zertifizierungsprogramm Cradle to Cradle Certified® Version 3.1 zertifizieren zu lassen. Cradle to Cradle Certified® will die gesamte Idee der Wegwerfkultur infrage stellen und Anregungen für eine völlig neue Art von Design, Abfallmanagement und Konsum schaffen. Dieser Nachhaltigkeitsstandard ist eine Verpflichtung zur Erreichung des angestrebten Ziels: Platin in allen Kategorien.
Alle zwei Jahre müssen unsere Produkte rezertifiziert werden und wir müssen Fortschritte nachweisen können. Die Zertifizierungsarbeit gibt auch Anlass zum Nachdenken über den Umgang mit Verpackungen und neue Verwendungsmöglichkeiten unserer aussortierten Bretter. Unsere imprägnierten Bretter bekommen das Gold-Zertifikat, während unsere imprägnierten und lackierten Bretter Bronze-Zertifizierung erhalten. Gleichzeitig werden unsere unlackierten Bretter in den Bereichen Materialgesundheit und nachhaltige Wassernutzung (Water Stewardship) mit Platin ausgezeichnet, während unsere lackierten Bretter mit Bronze zertifiziert werden.
Mit der Zertifizierung als Grundlage haben wir ermittelt, wie hoch die gesamte CO2-Emission für die Produktion im Jahr 2021 ist, und den Rest kompensiert. Unser ultimatives Ziel ist es natürlich Netto-Null-Emissionen zu erreichen, so dass nicht ausgeglichen werden muss. Wir kompensieren den Teil der CO2-Emissionen, den wir in unserer Produktion noch nicht beglichen haben. Dies entspricht auf Jahresbasis 466 Tonnen CO2. Wir haben dies durch das freiwillige Kompensationsprogramm der UN, das sich gegen Investitionen in Windenergie richtet, erreicht. Künftig werden wir in die Forstwirtschaft investieren, weil es so nah am Kern unserer eigenen Geschäftstätigkeit und Existenzgrundlage liegt.
Lese hier mehr darüber, was Cradle to Cradle Certified® bedeutet.
Ziele für nachhaltige Entwicklung (SDGs)
Ziele für nachhaltige Entwicklung (SDGs)
Wir haben die SDGs nach der Devise ausgewählt, dass wir mit zwei Zielen arbeiten, die wir bereits gut umsetzen, und mit zwei, die noch ein gutes Stück Arbeit erfordern. Wir glauben, dass wir so wirklich einen Unterschied machen können.
SDG 8 – Menschenwürdige Arbeit und Wirtschaftswachstum
Im Rahmen des SDG 8 haben wir uns für die Arbeit mit den Unterzielen 8.4 und 8.5 entschieden, wo es für uns um die Schaffung von Arbeitsplätzen durch das Projekt „Das zweitbeste Brett der Welt“ geht. Hier mehr erfahren.
SDG 12 – Nachhaltiger Konsum und Produktion
Mit den Unterzielen 12.5 und 12.8 arbeiten wir an der Wiederverwertung und Wiederverwendung von Ressourcen. Durch unser Projekt „Das zweitbeste Brett der Welt“ und der Zusammenarbeit mit Bildungseinrichtungen erlangen wir nachhaltigeres Wissen innerhalb unserer Produktion und verankern dieses Wissen in der lokalen Gemeinschaft.
SDG 13 – Maßnahmen zum Klimaschutz
Im Rahmen des globalen Ziels 13 konzentrieren wir uns auf das Unterziel 13.3. Es geht darum, die Klimaanpassung in allem, was wir tun, zu stärken.
SDG 15 – Leben an Land
In Verbindung mit dem SDG 15 haben wir bei Superwood beschlossen, uns auf das Unterziel 15.2 zu konzentrieren. Hier dreht es sich um die Förderung einer nachhaltigen Waldbewirtschaftung, zu der wir durch Anpflanzen von neuem Wald langfristig beitragen möchten. Momentan liegt unser Schwerpunkt jedoch auf Finnland, wo wir im Jahr 2022, gemeinsam mit unserem Lieferanten, Wald angepflanzt haben.
Sehe hier das Video und erfahre mehr über unsere Arbeit mit den Weltzielen.
EPD
EPD
Da wir die gesamte Produktion in Dänemark zusammengeführt und kontinuierliche Optimierungen in der Produktionslinie vorgenommen haben, haben wir ein neues EPD-Umweltkennzeichen erstellen lassen. Ziel ist es nun, dass die EPD „lebendig“ wird, d. h., dass das Wissen, das wir über den ökologischen Fußabdruck von Superwood erworben haben, in Praxis umgesetzt wird. Daher haben wir den CO2-Fußabdruck auf Bestellungen, in unserem Konfigurator und in relevanten Zusammenhängen in unseren Verkaufsunterlagen hinzugefügt.
CO2-Fußabdruck – jetzt zu den einzelnen Fassadenlösungen.
Das zweitbeste Brett der Welt
Das zweitbeste Brett der Welt
Im Jahr 2021 wurde das Projekt „Das zweitbeste Brett der Welt“ ins Leben gerufen. Eine Ressource, die sonst im Abfall gelandet wäre, wird stattdessen wiederverwendet und bekommt somit neuen Leben. Darüber hinaus ist das Projekt lokal in unserem Betrieb verankert, wo wir in Zusammenarbeit mit der Gemeinde Ikast/Brande Menschen mit Behinderungen in die eigentliche Sortierarbeit einstellen. Wir hatten bereits mehrere gute Arbeitskräfte im Projekt tätig.
Die Bretter verteilen sich aktuell auf verschiedene wohltätige Projekte, Materialbanken und strategische Kooperationen.
Erfahre hier mehr über das zweitbeste Brett der Welt.
Solarzellen
Solarzellen
Ende 2022 installierten wir bei Superwood am Standort Hampen Solarzellen auf unserem gesamten Dach. Wir gehen davon aus, dass wir damit rund 50 % unseres jährlichen Energieverbrauchs decken können. Dies entspricht rund 1 Megawatt und einer CO2-Einsparung von 422 Tonnen pro Jahr. Der Imprägniervorgang selbst ist sehr energieintensiv und verbraucht jedes Jahr ungefähr 2 Megawatt.
Die Solaranlage ist eine erhebliche Investition, von der wir erwarten, dass sie sich langfristig auszahlt.
Darüber hinaus können wir sicherstellen, dass ein größerer Anteil unseres Energieverbrauchs aus erneuerbaren Energien stammt – genau wie unsere Biobrennstoffanlage. Diese Anschaffung steht in engem Zusammenhang mit unserer Arbeit mit dem UN-Nachhaltigkeitsziel 7 und dem SDG 7.2, die auf eine Erhöhung des Anteils der erneuerbaren Energien am globalen Energiemix abzielt.
ESG-Reporting
ESG-Reporting
Durch die Erfassung des ökologischen Fußabdrucks eines Unternehmens kannst du mit den Umweltbedingungen arbeiten. Im Jahr 2022 haben wir daher begonnen, die Kennzahlen zu ermitteln, die im Jahr 2023 in die ESG-Berichterstattung aufgenommen werden soll. Dazu gehört auch die Erfassung und Auswertung unserer Scope 1-, 2- und 3-Emissionen.
Seit 2002 erfassen wir laufend den CO2-Fußabdruck unserer Produkte. Nun sind auch die Emissionen aus der Produktion selbst und die dazugehörigen Aktivitäten, wie dem Transport zum und vom Betrieb, an der Reihe. Die gesamte Idee der Erfassung und Dokumentation von Daten aus unserer Produktion und den umliegenden Aktivitäten besteht darin, ehrgeizige Ziele zu setzen und sicherzustellen, dass wir diese erreichen.
Siehe hier unseren 'Sustainability Report' von 2023.
UN-Nachhaltigkeitsziel #7
UN-Nachhaltigkeitsziel #7
Im Jahr 2022 haben wir an den Weltzielen 8, 12, 13 und 15 gearbeitet. Mit einigen von ihnen arbeiteten wir auch im Jahr 2023 weiter, während wir unsere Arbeit mit dem 13. Nachhaltigkeitsziel als abgeschlossen betrachten. Um uns weiterhin selbst herauszufordern und auch in Zukunft einen positiven Beitrag zur nachhaltigen Entwicklung zu leisten, ist die Arbeit mit dem UN-Nachhaltigkeitsziel 7 jetzt auch begonnen.
Wir werden uns hier insbesondere mit SDG 7.2 befassen, das auf eine Erhöhung des Anteils der erneuerbaren Energien am globalen Energiemix abzielt. Dazu passt sehr gut, dass wir hier in Hampen Solarzellen auf unseren Dächern installiert haben, die ab 2023 voraussichtlich rund 50 Prozent unseres Energieverbrauchs decken können. Wir prüfen auch, ob wir an sinnvollen Stationen in unserer Produktion Zähler einsetzen können, um unsere Energie intelligent und richtig zu nutzen.
Cradle to Cradle Certified® Rezertifizierung
Cradle to Cradle Certified® Rezertifizierung
Im November 2023 erhielten wir unsere neuen Zertifikate des international anerkannten Cradle to Cradle Certified® Products Standard, Version 4.0. Nach dieser Rezertifizierung wurden unsere durchimprägnierten und lackierten Produkte aufgrund der Implementierung einer neuen und optimierten Oberflächenbehandlung mit Silber aufgewertet. Die imprägnierten Produkte behalten ihren Gold-Status; jedoch wurde uns Platin wegen den strengeren Anforderungen in der Version 4.0 im Bereich Materialgesundheit nicht neu zugeordnet. Die deutlich strengeren Anforderungen in allen Kategorien erschweren eine erhöhte Einstufung. Deshalb sind wir mit dem Ergebnis sehr zufrieden.
Azolfreie Produktion
Azolfreie Produktion
Wir haben zwei Alternativen zum bestehenden Imprägniermittel entwickelt, die AZO-frei sind. Die Anträge hierfür sind an das Umweltamt geschickt und wir warten aktuell auf die Rückmeldung.
Öffentliche Wälder für die Bevölkerung
Öffentliche Wälder für die Bevölkerung
Wir wollen einen Volkswald zur Freude der örtlichen Gemeinschaften und der Natur schaffen. Ein neuer Wald, der zugänglich ist und allen Freude bereitet. Ein neuer Wald, der sich durch die Bindung und Speicherung von CO2 aus der Atmosphäre auszeichnet und der zugleich Erholungsgebiete für künftige Generationen sichert.
Mai 2022 – Pilotprojekt in Finnland
Die erste dieser Initiativen und ein Pilotprojekt wurde bereits in Finnland in Zusammenarbeit mit unserem Lieferanten, Versowood, gestartet. Wir werden die Entwicklung in Richtung 2030 fortsetzen, um der Welt zu zeigen, dass es möglich ist, eine klimaschonende und rentable kommerzielle Holzproduktion aufzubauen.